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如何制作加工密集型母線槽?

作者:密集型母線槽?廠家 時間:2019-12-021127 次瀏覽

      密集母線的結構決定了其在設計,生產,制造和安裝過程中的特殊性和復雜性。以下重點介紹下密集型母線槽制作加工流程。


密集型母線槽


??鈑金生產

??應確保母線的切割,沖壓和彎曲精度,尤其是彎曲精度,彎曲角度的變化將導致導體端部的長度不同;

??應清潔蓋板和側板的所有毛刺。當鋼殼的側板水平彎曲時,外板需要通過彎曲機形成以減小彎曲半徑。手動彎曲內板以增加彎曲半徑。為了有效避免導體與側板之間有尖銳的棱角接觸,從而保護絕緣層不受損壞;

??沖孔和沖孔側板的沖孔定位應嚴格按照空氣類型標準進行,否則母線角處會松動,降低散熱效果,增加運行噪音。

??焊接

??黃銅排焊接:母線焊接后,必須減小相同截面的原始母線的電流負荷。因此,母線必須以45°斜角焊接。其目的是增加焊接表面并增加焊接表面的電流承載。能力。匯流排焊接后,必須對兩側進行打磨和拋光,不得有任何突出的焊縫和雜質。

蓋板和側板的焊接:側板應在外部焊接,而蓋板可以在內表面焊接。蓋板和側板焊接成型后,應進行光滑處理(尤其是內表面)以去除所有毛刺和雜質;

??無論是銅排還是套管,在焊接過程中都必須用夾具將焊接物體固定,以確保焊接角度的準確性。所有焊接零件的焊縫應完全拋光且光滑。請特別注意焊接表面背面的焊渣或突起。這些部分也應該平滑。完成上述步驟后,即可進行鍍錫處理。

??導體的絕緣處理

??校排:鍍錫條后,需要校正母線的平直度。只能使用木制頭或橡膠頭進行校正。嚴禁使用鐵錘等硬質金屬工具進行校正。如果需要固定裝置,則必須在母親體內。外層用棉布覆蓋;

??校正處理后,必須對砂排導體進行仔細打磨,以使導體的所有邊緣,拐角和表面光滑。導體上不允許有突起或毛刺雜質。如果發現焊縫突起或原材料,請確保返回上一過程。消除所有隱藏的危險之后,您可以繼續進行下一步。排好后,用紗布擦去導體上的所有灰塵和雜質。注意防塵。重要;

??包裹絕緣層。完成導體表面的雜質處理后,即可進入包裹絕緣層的過程。絕緣的順序是先包裹末端彎曲,插座的彎曲,彎曲的彎曲或焊接,然后包裹直排。上漿膜必須包裹在取向膜的外部。機頭分為30至50毫米(必須確保30至50毫米的膝部表面上取向的薄膜包裹層數符合標準要求)。當纏繞取向膜時,不能使取向膜變窄。盡量不要切割,以保證絕緣效果,節省材料,敷料定向膜應嚴格按標準層數纏繞,不能或多或少,多會影響組裝精度,少影響絕緣水平,特別是在彎角處。要注意要包裹的層數的均勻性。敷設絕緣材料時,它必須均勻且密實。不得起吊或破損。用膠帶固定時,由于總線密集,應沿包裝方向粘貼。防潮功能非常差。因此,在整個導體被絕緣層包裹之后,絕緣部分就不能在任何地方直接接觸導體和空氣。纏繞結束后,根據需要設置導體端和插座。切掉邊緣層,切割表面光滑美觀,在修整和切割過程完成后,將母體移到指定位置,并保護存儲區域免受尖銳的物體遮擋。